俗話說,出現(xiàn)問題解決不如提前預防問題的發(fā)生,當然,如果能提前做好預防工作是一件很不錯的事,
那么大型輸送機跑偏應該怎么預防呢?下面介紹了幾點經驗:
1購買合格產品,避免由設備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。
2安裝過程中要注重安裝尺寸精度:
a.安裝調試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏,應校正滾筒的水平度和平等度,傳動滾筒、轉向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不_過2mm,其軸心線與膠帶中線的垂直度不_過滾筒寬度的千分之二,滾筒軸的水平度不_過0.3/1000。
b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時總向一側跑偏,應調整托輥支架。
c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時不跑偏,而重載時向一側跑偏,說明膠帶出現(xiàn)偏載,應調整泄煤斗的位置。
3加強日常維護:
a.及時清理輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵,防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。
b.及時調整膠帶在運行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象,及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更換和修補。
4安裝膠帶跑偏的監(jiān)測裝置,一旦膠帶跑偏_發(fā)出報警信號,提醒維修人員采取措施。